2, description fonctionnelle de chaque partie :
1. Section de déroulement :
1. Le déroulement adopte un dessus hydraulique shaftless de cône, qui est commode pour l'opération de célibataire. Adoptant une forme supérieure conique spéciale, il n'endommage pas le mur intérieur du noyau de tuyau. La douille mécanique d'expansion de 3 pouces et de 6 pouces fermant à clef des dispositifs sont vigoureuse et durable. Les bras à gauche et à droite de fixage sont hydrauliquement commandés par un rail de guide linéaire de cannelure de queue d'aronde. Deux cylindres de fixage hydrauliques, de gauche à droite, distincts simultanément, rendant maintenant l'opération extrêmement commode.
2. Deux abattage hydraulique et déchargement des cylindres d'huile peuvent résister à un poids de 4,5 tonnes temps de matières premières, de main d'oeuvre économisante et de chargement de raccourcissement et de déchargement.
3. Le diamètre de déroulement est automatiquement détecté par le commutateur de proximité à l'axe de transmission de déroulement, et il n'y a aucun besoin d'entrer l'épaisseur de matériel. Le diamètre résiduel de déroulement peut être placé automatiquement pour ralentir et s'arrêter, la rendant facile de recevoir le prochain rouleau de matériel. La tension de déroulement adopte un mode de contrôle automatique en circuit fermé de tension de chandelle de capteur par le PLC de Siemens.
4. Équipé d'un mécanisme pour ajuster manuellement la libération et serrer des bords, avec une gamme d'ajustement du ± 20mm.
5. Le matériel est automatiquement corrigé par le système automatique de correction de déviation. Le cadre entier adopte un type à gauche et à droite mouvement de rail de guide, et la pièce mobile adopte une tige filetée de vis, qui est poussée à gauche et à droite par un moteur servo pour réaliser la correction automatique de déviation.
8. Le déroulement adopte les freins pneumatiques.
Il devrait être commandé par la valve proportionnelle de précision de SMC.
4, pièce de centre serveur :
1. Le support adopte 80 # les bâtis de haute qualité dans une structure de cadre, et la machine entière est soutenue par les tuyaux d'acier creux sans couture. Les poutres horizontales et droites sont segmentées au milieu pour le démontage et le transport faciles.
2. L'hôte adopte une combinaison de moteur servo et de rapport synchrone de vitesse de roue pour la transmission.
3. Le dispositif de traction adopte la traction active et la méthode pneumatique de compression. Le moteur servo conduit le rouleau de miroir pour tirer activement.
4. La machine entière adopte le contrôle de moteur servo en circuit fermé.
5, enroulent la section :
1. L'enroulement adopte une double structure de l'enroulement extérieur et de l'enroulement central, avec l'enroulement avant et arrière sous forme d'enroulement d'axe d'A/B. Le moteur conduit le réducteur pour s'enrouler (ou le rebobinage simple d'axe est également possible)
2. Le bras mécanique de enroulement adopte une forme linéaire importée de structure de rail de guide de cannelure de queue d'aronde
3. Principe de forme d'enroulement extérieur, avec l'axe d'enroulement étroitement fixé à l'axe en acier pour l'enroulement synchrone (l'axe en acier est conduit passivement)
4. Chaque axe d'enroulement est conduit par un moteur 22kw servo, et la tension de enroulement est ajustée basée sur le diamètre matériel actuel d'enroulement par le convertisseur de fréquence de contrôle automatique de PLC de Siemens pour ajuster la tension de l'axe d'expansion, de sorte qu'il n'y ait aucun facteur d'épaisseur en matériaux multiples de coupe, et tous les visages d'extrémité de bobine sont plats.
La planéité de la face de disque est librement choisie par le changement entre la pression pneumatique et la pression de poids d'individu, et l'étanchéité des couches intérieures et externes de la bobine de finition est contrôlable. Pendant que le diamètre de enroulement continue à augmenter, Siemens contrôle automatique la vitesse du moteur servo de enroulement par le PLC, prolongeant considérablement la durée de vie du moteur servo.
5. Quand le rebobinage simple d'axe est exigé, la pleine tension d'axe peut également être choisie sur l'écran tactile, et le moteur servo de enroulement est utilisé comme mode de contrôle tournant de cône.
6. Enroulement et forme de déchargement : déchargement automatique hydraulique
7. Dispositif de réutilisation de rebut de bord : Le dispositif de collection de bord rassemble les bords de rebut
